为了让橡皮布能够更有效的延长使用时间,清洗橡皮布是非常有必要的,那么今天橡皮布厂家就来和大家一起聊一聊擦洗环节的注意事项吧!
(1)棉布上的清洗剂用量不宜太大,因以棉布擦洗橡皮布时不吃力作为标准。为了在擦洗橡皮布的过程中不必耗费太多体力,操作人员通常喜欢在棉布上倒入较多的清洗剂,这样做会经常会带来一些不良后果,如印刷合压后,橡皮布上过多的清洗剂会被压印到印版上,也会在设备运转过程中被甩到其他部件上,由此将造成更多的印刷废品。另外,大多数清洗剂的挥发性较差,因此,更应注意控制清洗剂的用量。
(2)应密切观察橡皮布表面是否有压痕(尤其是在交接班和走纸不顺时)。一旦发现有压痕,一方面要及时查看印品对应位置上的图文区域是否存在缺网现象,另一方面使用橡皮布补修剂(一种能够还原橡皮布弹性的专用膏剂)对压痕处进行复原。如果压痕较深,则需要在橡皮布背面垫铺一层薄纸或胶带,以确保橡皮布表面基本平整,避免后续印刷活件出现缺网现象。
(3)注意观察橡皮布或印版后口有没有水滴存在,如果存在水滴,则可能是供水量偏大,应及时减小供水量或调节水辊的压力,避免水大发生冲墨现象。
(4)观察橡皮布表面是否存在堆墨现象。在寒冷的冬季最容易发生堆墨,因为气温较低时,油墨黏度较大,不能被充分转移到纸张上,易使纸张粘到橡皮布上,从而损坏橡皮布。当发现堆墨现象时,应在油墨中适量添加撤淡剂,以增大油墨的流动性,同时提高车间温度。
(5)橡皮布擦洗必须彻底,切不可只是擦洗印刷图文的对应区域。否则,印刷过程中橡皮布未擦洗区域的油墨可能堆积过多,导致合压时橡皮布被压伤。此外,橡皮布后口部分的擦洗也很重要,因为后口易发生甩墨现象,造成油墨堆积,如果擦洗不干净,不仅会压伤橡皮布,甩到印品叼口处的油墨还会将两张纸粘在一起,影响印品质量。
(6)在更换尺寸更大的印刷活件时,要注意擦洗橡皮布上残留的纸粉一般用蘸有水的棉布擦洗,以避免存在纸粉的区域沾上油墨。
以上是橡皮布厂家给大家整理的关于橡皮布印刷中擦洗环节的注意事项,希望能够对大家有所帮助,如果有更多资讯欢迎随时留言或者致电咨询!
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